长江日报4月29日讯 先吸收，再创新，中国首个高炉联合冷却专利，助力200多座炼铁高炉节能数亿元。这项专利今年将结束20年保护期，成为世界公共技术财富。

29日，长江日报记者采访了解到，中冶南方工程技术有限公司一项用于炼铁高炉冷却系统的发明，于2001年11月申请专利，按照发明专利20年的保护期，这一专利将于今年11月结束保护期。

中冶南方工程技术有限公司高级工程师方明新介绍：“任何一个高炉都少不了冷却系统，否则高炉在持续高温下烧穿，高达数千摄氏度的液体渣铁在高压下喷出相当于炮弹，不仅损坏高炉本身，还会酿成严重的安全事故。”

上世纪80年代前，我国钢铁厂的高炉冷却系统，能耗很高，效果一般，国内几家主要钢铁厂从卢森堡引进了当时世界上最先进的冷却系统。

经过十几年的消化、吸收，武汉技术人员发现该系统还有降低能耗的空间，2001年11月，经过创新，中冶南方向国家知识产权局申请了专利——联合软水密闭循环冷却系统。这种技术让几种冷却方式联合发挥作用，高炉冷却更安全，也更节约能耗，间接降低碳排放。

据介绍，2001年这项技术用于武钢一号高炉改造工程，当年就节省能耗约500万元。

武钢一号高炉1958年为新中国生产了第一炉铁水，2019年，永久停产，是国内同类高炉安全生产、低耗长寿的典范。

高炉长寿有多种因素，冷却系统是关键。从2001年到2019年18年，这项专利保护高炉平稳度过“晚年”。

“由这项专利开始，国内高炉冷却系统实现了完全国产化，该专利也成为国内此类专利的‘开山鼻祖’。”方明新介绍。

到2009年，中冶南方又在该专利基础上申请了升级版冷却技术专利，对高炉的保护优势更突出。升级版冷却系统在“一带一路”沿线国家如俄罗斯、乌克兰等得到运用。

虽然有了“升级版”，第一代专利仍有自身优势及应用领域，截至目前，已先后在200多个高炉上运用，如张家港沙钢集团、印尼的中国钢铁企业仍在使用。

据初步估算，该项技术为高炉节能的经济价值已超过数亿元。专利保护期结束后，全世界的钢铁企业都可以使用这项技术。（长江日报记者刘睿彻 通讯员王静）